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搅拌设备的装置维护
机器的维护颐养是一项重要的经常性的工作,螺旋式搅拌器,它应与的操作和检修等亲密配合,应有专职人员停止值班检查.
机器的维护
1、轴承当负机器的全部负荷,所以---的光滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的运用寿命和运转率,因此请求注入的光滑油必需清洁,螺旋式搅拌器,密封必需---,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)一切齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

2、新装置的轮箍容易发作松动必需经常停止检查.
3、留意机器各部位的工作能否正常.
4、留意检查易磨损件的磨损水平,随时留意改换被磨损的零件.
5、放活动安装的底架平面,应进来灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上挪动,致使发作---事故.
6、轴承油温升高,应---停车检查缘由加以消弭。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应---停车检查,并消弭
间歇式沥青混凝土搅拌设备的运转过程是将砂石料的供给和烘干加热连续停止的,螺旋式搅拌器生产厂家,而与热沥青液的拌和是分批间歇的。 砂石料分别贮存在冷料仓的各个料斗中,按容积计量初配后,由带式保送机送入枯燥筒内烘干加热。
枯燥筒内壁有许多长条叶片,筒体略向卸料方面倾斜,卸料端装有喷燃器。当圆筒旋转时,砂石料不时被长条叶片提升和撒落,并向前挪动,与喷燃器喷入的火焰接触,停止烘干加热后卸出筒外,再由斗式提升机送至筛分机停止筛分,并贮存在热料仓的各个料斗中,然后按规则的配合比先后卸入带电子秤的称量斗内叠加计重。同时,石粉由保送机保送和称量,热沥青液由沥青泵抽送和计量。各种资料准确配量后,先将热砂石料和石粉卸入搅拌器内干拌,再将热沥青液喷洒在热料上搅拌。搅拌器是双轴---式,两轴作反向旋转,每根轴上有数对搅拌叶片,将混合料充沛搅拌后,开启底部卸料门卸出。废气和粉尘经管道回收,并经过除尘安装净化后排放。 连续式沥青混凝土搅拌设备其主要特性是热砂石料和热沥青液是连续计量供给,不时搅拌并卸出。搅拌器较长,装有多对按螺旋形方向装置的搅拌叶片,一端连续进料,另一端连续出料。普通均装有自动控制安装,能够完成自动化消费,消费率较高,但配合比拟难控制。
这就是小编为您整理的关于间歇式沥青混凝土搅拌设备的运转过程,希望给您带来协助,谢谢您的观看。
搅拌机延长你寿命的办法
(1)当轴承的寿命终了时,电动机运转的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙到达下列值时,即应改换轴承。
(2)运用环境应经常坚持枯燥,电动机外表应坚持清洁,四川螺旋式搅拌器,进风口不应受尘土、纤维等障碍。
(3)应---电动机在运转过程中---的光滑。
(4)改换绕组时必需记下原绕组的方式,尺寸及匝数,线规等,当失落了这些数据时,应向制造厂讨取,随意更改原设计绕组,常常使电动机某项或几项性能恶化,以至于无法运用。
(5)当电动机的热维护连续发作动作时,应查明毛病来自电动机还是超负荷或维护安装整定值太低,消弭毛病后,方可投入运转。 (6)拆卸电动机时,从轴伸端或非伸端取出转子都能够。
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