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搅拌器出现断轴的原因

　　任何机器在使用时间长了以后都会出现毛病，搅拌器也不破例，断轴就是发作频率---的一个现象，一旦出现这样的问题我们许多用户就会束手无策，接下来我们为我们解说一下导致搅拌器出现断轴的原因：

　　1、错误的选型会导致所配搅拌器出力不行，有些用户在选型时，误认为只需所选搅拌器的额定输出扭矩满足作业要求就可以了，其实不然。假设设备设备有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载才干仍然会使其不断加大出力，进而，可能使搅拌器的输出轴接受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。

　　2、加速和减速的过程中，搅拌器输出轴所接受瞬间的扭矩假设超过了其额定输出扭矩的2倍，而且这种加速和减速又过于频繁，那么终究也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载才干及实践中所需da作业扭矩。理论上，用户所需da作业扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。

　　当搅拌器出现断轴的时候，原因无非就是上面介绍的这两个，请仔细阅读，只需把握了这些知识，萃取纤维搅拌器哪里有，我们就可以很简单的解决搅拌器的断轴现象了。

反应釜搅拌设备中搅拌器有哪些型式

　　反应釜搅拌设备中搅拌器型式有；

　　1、框式和锚式搅拌器。框式搅拌器可视为桨式的变形，即将水平的桨叶与笔直的桨叶联成一体成为刚性的框子，广西搅拌器，框式搅拌器结构比较坚固，搅动物料量大。假设这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状类似，一般称为锚式搅拌器。

　　锚式搅拌器制造方法较多，一种是用扁钢或角钢弯制，搅拌叶之间、搅拌叶与轴套之间全部焊接；另一种是做成可拆卸式的搅拌器，用螺栓来衔接各搅拌叶，高粘度搅拌器生产厂家，检修时可拆卸。特殊情况下可选用整体铸造或管材焊制，如铸铁搅拌器和搪玻璃搅拌器。

　　2、推进式搅拌器。推进式搅拌器，常用整体铸造，加工便利。推进式搅拌器选用焊接时，需模锻后再与轴套焊接，加工较困难。因推进式搅拌器转速高，制造时要作静平衡试验。搅拌器可用轴套以平键（或紧固螺钉）与轴固定。一般为两个搅拌叶，第yi个桨叶设备在反应釜的上部，把液体或气体往下压；第二个桨叶设备在下部，把液体往上推。搅拌时能使物料在反应釜内循环流动，所起作用以容积循环为主，剪切作用较小，反应搅拌器多少钱，上下翻腾效果杰出。当需求有的流速时，反应釜内设有导流筒。

　　推进式搅拌器直径约取反应釜内径的1/4~1/3，切线速度可达5~15m/s，转速规划为300~600r/min，搅拌器的质料常用铸铁、铸钢。

　　3、涡轮式搅拌器。涡轮式搅拌器型式很多。桨叶又分为平直叶和曲折叶两种。搅拌叶一般和圆盘焊接（或以螺栓联接），圆盘焊在轴套上。搅拌器用轴套以平键和销钉与轴固定。涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时，搅拌效率较高。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。

　　4、浆式搅拌器。由浆叶、键、轴环、竖轴所组成。浆叶一般用扁钢或角钢制造，当被搅拌物料对钢材腐蚀---时，可用不锈钢或有色金属制造，也可选用钢制桨叶的外面包覆橡胶、环氧或酚醛树脂、玻璃钢等资料。桨式搅拌器直径取反应釜内径的1/3~2/3，桨叶不宜过长，由于搅拌器消耗的功率与桨叶直径的五次方成正比。当反应釜直径很大时选用两个或多个桨叶。桨式搅拌器适用于流动性大。黏度小的液体物料，桨式搅拌器也适用于纤维状和结晶状的溶解液，桨式搅拌器中假设液体物料层很深时可在轴上设备数排桨叶。