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搅拌器
反应釜搅拌设备中搅拌器有哪些型式
反应釜搅拌设备中搅拌器型式有;
1、框式和锚式搅拌器。框式搅拌器可视为桨式的变形,即将水平的桨叶与笔直的桨叶联成一体成为刚性的框子,框式搅拌器结构比较坚固,搅动物料量大。假设这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状类似,一般称为锚式搅拌器。
锚式搅拌器制造方法较多,一种是用扁钢或角钢弯制,搅拌叶之间、搅拌叶与轴套之间全部焊接;另一种是做成可拆卸式的搅拌器,用螺栓来衔接各搅拌叶,检修时可拆卸。特殊情况下可选用整体铸造或管材焊制,搅拌器,如铸铁搅拌器和搪玻璃搅拌器。
2、推进式搅拌器。推进式搅拌器,常用整体铸造,加工便利。推进式搅拌器选用焊接时,需模锻后再与轴套焊接,加工较困难。因推进式搅拌器转速高,制造时要作静平衡试验。搅拌器可用轴套以平键(或紧固螺钉)与轴固定。一般为两个搅拌叶,第yi个桨叶设备在反应釜的上部,把液体或气体往下压;第二个桨叶设备在下部,把液体往上推。搅拌时能使物料在反应釜内循环流动,所起作用以容积循环为主,剪切作用较小,上下翻腾效果杰出。当需求有的流速时,反应釜内设有导流筒。
推进式搅拌器直径约取反应釜内径的1/4~1/3,切线速度可达5~15m/s,转速规划为300~600r/min,搅拌器的质料常用铸铁、铸钢。
3、涡轮式搅拌器。涡轮式搅拌器型式很多。桨叶又分为平直叶和曲折叶两种。搅拌叶一般和圆盘焊接(或以螺栓联接),圆盘焊在轴套上。搅拌器用轴套以平键和销钉与轴固定。涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时,搅拌效率较高。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。
4、浆式搅拌器。由浆叶、键、轴环、竖轴所组成。浆叶一般用扁钢或角钢制造,当被搅拌物料对钢材腐蚀---时,可用不锈钢或有色金属制造,也可选用钢制桨叶的外面包覆橡胶、环氧或酚醛树脂、玻璃钢等资料。桨式搅拌器直径取反应釜内径的1/3~2/3,桨叶不宜过长,由于搅拌器消耗的功率与桨叶直径的五次方成正比。当反应釜直径很大时选用两个或多个桨叶。桨式搅拌器适用于流动性大。黏度小的液体物料,桨式搅拌器也适用于纤维状和结晶状的溶解液,桨式搅拌器中假设液体物料层很深时可在轴上设备数排桨叶。

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搅拌器在化工出产中的用途
各种不同的搅拌意图,假如选用的搅拌器不同,工艺进程品种多,搅拌的用途也会随之添加,在化工出产中,它有着怎样的用途?
1、搅拌器能使互不相溶液体的松散
这种操作且的是互不相溶的液体互相接触,互相充沛松散,以有利于传质或化学反应,或制备悬浊液和乳化液。
2、搅拌器可以完成气液相的接触
与不互溶液体的接触相似,不锈钢搅拌器,使反体成为微细气泡,在液相中均匀松散,形成安稳的松散质,或前进传质系数,增强液体吸收气体,有气液相开展化学反应等。
3、搅拌器对液体的互溶有作用
两种或数种液体的互溶、混和,可是均相液体的搅拌又应区分均相混合物中是否进行化学反应,关于没有化学反应的状况,一般称为互溶液体的谐和或调匀。
在化工出产中,为了加速一些化工原料的---,会运用搅拌器来搅拌它们,推进式搅拌器,在化工出产中,它用途广泛,加速了整个工业的出产。

浅析搅拌器的打孔技巧
跟着科技的开展,市场的使用需求,搅拌器的开展也越来越迅速,需求量也不断---,咱们对它也是十分的了解,但仍是有少数的客户不太了解搅拌器的打孔技巧,接下来就为咱们介绍一下搅拌器的打孔技巧:
1、搅拌器打孔分支不能采用电(气)焊工具,框式搅拌器,由于那样将损坏搅拌器的内衬塑料,分支管的连接应采用沟槽管件连接;
2、打孔过程中内衬的塑料残渣极易落入搅拌器原管道之中,因此在操作过程中应多加注意,否则会形成结尾用水点堵塞;
3、打孔时的内衬塑料尽管比较软,但---用刚性的钻头容易损坏搅拌器,且边角不易整齐,主张结合美工刀进行开孔。
今日的内容就给咱们介绍到这,期望对您有协助,在以后如果对搅拌器有什么需求,欢迎前来选购,咱们会为您供给高的产品。

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